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耐久性は家具消費者にとって譲れない交渉カードであり、電気暖炉や屋外用座席など、日々の使用や天候の変化、輸送時のストレスにさらされる家具において、グローバル市場で特に重要です。もう一つの手工芸品である特殊MgO（酸化マグネシウム）の製造・輸出メーカーとして、私たちは単にアートの世界に属する存在ではなく、永続的な品質の基盤を提供しています。15年の職人経験に加え、MgOが本来持つ特性を取り入れることで、当社の家具は極めて強固なものとなっています。このようにして、手作りの工程が比類ない安定性を実現しています。
正確な鋳型の選定：MgO構造欠陥の除去
耐久性は、私たちの主要な手作業工程の一つである鋳造から始まります。自動成形（空気泡や密度の不均一が生じやすい）で量産される代替品とは異なり、当社の100名以上の職人がMgOを一つひとつ手作業で鋳造して製品を制作しています。長年にわたり屋内・屋外用家具を作り続けてきた経験を持つ彼らは、流し込む速度や金型への圧力、素材の配分を正確にコントロールし、緻密で均一な構造を実現できます。この手作業による品質管理により、弱点や穴、薄い部分が取り除かれ、MgOベースは衝撃、割れ、曲がりに強く、重量物を支える用途（例えば暖炉のマントルピースや庭用椅子など）や偶発的な衝撃を受ける場合に特に重要です。
職人による研磨：MgOの天然的な弾力性の向上
手磨きによりMgOの構造強度が向上します。鋳造後、すべての製品は職人による手作業で丁寧に磨かれ、滑らかで緻密な表面が実現します。これにより、湿気、ほこり、摩耗の影響を受けにくくなります。機械磨きとは異なり（微細な傷や粗い仕上げを残す可能性があります）、手磨きでは暖炉の継ぎ目や角、椅子の脚部まで完全に密閉されるため、腐食やカビの発生に対する耐性が高まります（屋外家具において特に重要です）。また、MgOの構造的完全性が向上するため、小さな損傷が時間の経過とともに亀裂に発展することも防がれます。電気暖炉においても同様に、発熱粒子がフレームに集中せず弱くなることがない、真の磨き仕上げが実現されています。
手仕上げの仕上げ：有機素材のタフなコート
着色および仕上げ工程は当社が行い、美しさよりも永続性を重視して実施されています。職人は手に薄く滑らかなコーティングを施し、垂れたりムラになったりすることなく皮膚全体を完全に覆うため、剥離や欠けの原因になりません。この微細なコーティングにより、仕上げがMgO層にしっかりと密着し、紫外線や湿気、日常の使用に対する保護層が形成されます。リビングルームで直射日光にさらされる暖炉のマントルピースでも、庭で雨ざらしになる椅子でも、当社の手作業による仕上げは退色せず、剥がれず、変色しません。お客様にとってこれは、何年経っても過酷な環境下においても外観や構造が劣化しない家具であるという保証です。
手作業による品質検査：出荷前に瑕疵を取り除く
シンヤのすべての製造工程には品質保証が伴い、これは耐久性の保証にも含まれます。当社の生産ラインには、鋳造、研磨、仕上げに至るまで各工程で製品を細かくチェックする職人が配置されています。これは自動化された生産ラインとは異なり、自動ラインでは誤りが生じる可能性があります。構造的安定性（例：暖炉フレームのたわみをテストするために圧力をかける）や仕上げの密着性、寸法の整合性についても手作業でテストを行います。この物理的な検査により、国際認証（RoHS、CE、CAS）を取得した当社の暖炉インサートおよび家具が、信頼性の品質基準を満たした製品のみを当社の近代化された作業場から出荷されることを保証しています。
Sinyaでは、MgOを使用した施工技術により長寿命を実現しています。職人技をMgOが本来持つ力に応用することで、私たちは美しく魅力的な家具だけでなく、耐久性にも優れた製品を生み出しています。そのため、次のステージにおいても、それが家庭であろうとビジネスの場所であろうと、あるいは世界の海路での使用であろうと、その耐久性は変わらずに保たれます。私たちの製造プロセスは、時間と摩耗に強い家具を求める購入者にとって選択肢となるだけでなく、同時に40か国以上で成功を収める原動力ともなっています。