Sinya rokas darinātu MgO elektrisko kamīnu pielāgošanas process

Pielāgotas elektriskās kamīnkrāsnis ir atslēga konkurences tirgos, lai kļūtu par globālu klientu ar mērķi atrast individuālus un augstas kvalitātes sildītājus. Mūsu produktu pielāgošanas process ir izstrādāts roku darbs, izmantojot ideālu meistaru amatu, materiāla kvalitātes un internacionalizācijas kombināciju, lai pārvērstu klientu konceptus ilglaicīgā un materiālā priekšmetā. Katrs solis ir īpašs – sākot no sākotnējās iecerēšanas līdz pēdējai piegādei, visi tie ir pielāgoti OEM/ODM prasībām, nezaudējot mākslas elementu. Lai to precizētu, mūsu pielāgoto MgO elektrisko kamīnkrāšņu ražošanas procesu var analizēt soli pa solim šādi.

• Klientu orientēta pieprasījuma saskaņošana: No prasībām līdz vīzijām

Pielāgošanas process sākas ar izprast, pirmais mūsu procesa solis ir turpināt saziņu ar klientiem, lai izvilkt visus detaļas. Mūsu pārdošanas un R&D komanda strādā ar iegādētājiem no vairāk nekā 40 valstu, pārrunājot dizaina opcijas (piemēram, kamīna vainaga forma, rotādības), funkcionalitātes opcijas (piemēram, tālvadāmā temperatūras regulēšana vai nepieciešamā apkures jauda), izmēru ierobežojumus un krāsu atbilstību. Notiek arī starptautisko atbilstības standartu (RoHS, CE, CAS) diskusija, un mēs nodrošinām, ka pielāgotie dizaini atbilst reģionālajiem drošības standartiem un pat vides prasībām (piemēram, Eiropas ERP vai Ziemeļamerikas standartiem). Tā kā šajā gadījumā nav konkrētu dizaina zīmējumu, mūsu komanda sniegs profesionālas padomes klientiem, balstoties uz vairāk nekā 15 gadiem pieredzes MgO mēbeļu jomā, pielāgojot klientu vīzijas saskaņā ar ražošanas iespējām.

• Dizains un izveides koncepcijas, lai izstrādātu testa prototipus.

Mums ir R & D komanda, kas sagatavo detalizētas dizaina zīmējumus, tostarp trīsdimensiju rasējumus un materiālu specifikācijas, kuras pēc specifikāciju apstiprināšanas apstiprina klients. Tam seko parašu izgatavošanas fāze, kas ietver mūsu vairāk nekā 100 apmācīto mākslinieku roku darba prasmes. Mākslinieki roku darbā veido kamīna rāmi, izmantojot MgO plastiskumu, kurā gadījumā tiek veikta rūpe par materiālu izkārtojumu, lai panāktu homogēnu blīvumu (kas arī ir svarīgs faktors attiecībā uz drošību un izturību). Pēc tam viņi ar roku noslīpē prototipu, līdz tas kļūst gluds, aizhermētē caurules, lai izslēgtu ūdeni, un uzklāj pielāgotu krāsu vairākās kārtās – nodrošinot, ka katra kārta ir vienmērīga visapkārt izstrādē – parasti, lai atbilstu klienta zīmola vai interjera dekoram. Katru paraugu manuāli pārbauda trīs reizes (struktūras, pārklājuma saistības, funkcionālās pārbaudes), pēc tam paraugs tiek piegādāts klientam, un, saņemot atgriezību, tiek veiktas korekcijas, lai precizēt detaļas.

• Mākslinieciska lielumos ražošana: Augšana, nepakritot.

Kad paraugi ir apstiprināti, mēs pārejam uz lielumprodukciju, kas arī balstīta uz pilnībā rokas darba procesiem. Mūsu jaunās 20 000 m² modernizētās darbnīcas ir sadalītas konkrējos lēšanas, pulēšanas, krāsošanas un montāžas zonās, lai nodrošinātu ideāli gludu darba plūsmu, nekompromitējot amata meistarību. Kamīnu rāmis katru reizi tiek liets pa rokas ar meistariem, izmantojot manuālas formas, neizmantojot automatizētas formas, kas var izraisīt strukturālas nepilnības. Pēc tam tiek noņemts materiāls, kas tika sagriezts pa rokas, un malas tiek noliektas, lai noasinājumu noņemt un nodrošināt konkrētu pabeigumu — nekādi pilieni, nekādas plaisas, nekāds šūpošanās krāsu. Elektriskie komponenti (piemēram, sildīšanas elementi, tālvadības pulti) tiek manuāli ievietoti MgO rāmī, un katras funkcijas (temperatūras regulēšana, liesmas efekts) tiek pārbaudītas, lai nodrošinātu gludu darbību. Visi trūkumi dažādos posmos, kuros var notikt vienību neatbilstības, tiek konstatēti ar dažādām rindas iekšējām kvalitātes pārbaudēm (mums kopumā ir četras kārtas, kā ieteikts mūsu KC standartā).

• Pēdējā pārbaude un individuālā iepakošana: Gatavs ceļojumam visā pasaulē.

Pēdējā fāzē tiek nodrošināta pasūtījuma ugunskuru sagatavošana, kas tiks nosūtīti uz dažādām pasaules vietām un var tikt izmantoti jau pēc dažām stundām. Mēs veicam pēdējo inspekciju: pārbaudām sildīšanas efektivitāti, strukturālo integritāti un garantējam, ka visi produkta elementi ir izstrādāti atbilstoši klienta vēlmēm (dizains, krāsa, izmērs utt.). Konteiners ir izstrādāts, lai atbilstu klienta vajadzībām saskaņā ar viņu prasībām; KD (Knocked Down), kur konteiners ir izstrādāts ārkārtīgi viegls, izmantojot MgO materiālu, lai minimizētu loģistikas izmaksas, vai arī tas tiek piegādāts pilnībā salikts, lai klients to varētu nekavējoties izmantot. KD komplekti ir viegli montējami un tiem pievienotas vienkāršas instrukcijas, un visbeidzot – tie piedāvā DIY pieredzi, neuzticību stabilitātei pēc montāžas. Visi komplekti ir pastiprināti, lai ilgā pārvadāšana nenodarītu kaitējumu rokas darba MgO rāmim. Beigās mēs nodrošinām visus sertifikātu dokumentus, ko klientiem nepieciešami, lai vienkārši veiktu muitas formalitātes starptautiskajās robežās.

MgO elektrisko kamīnu individualizācija Sinya rokās nerodas kā pakalpojums, bet gan kā kopīga pieredze. Mēs piedāvājam unikālus produktus, kas balstīti uz klientu orientētu dizainu, rokdarbu mākslu un stingtu kvalitāti, kas vienlaikus apmierina unikālas vīzijas, kā arī drošību, ilgmūžību un efektivitāti, kas raksturīga mūsu zīmoliem. Vai nu jūs esat lielveikals, mazumtirgotājs vai zīmola partneris, mūsu individualizācijas sistēma nodrošinās, ka jūsu elektriskie kamīni būs atšķirīgi globālos tirgos, izgatavoti ar uzmanību un dizainēti, lai atbilstu jūsu vajadzībām un ilgmūžībai.