دوام وجود دارد و این یک برگ برنده است که مصرفکنندگان مبلمان در بازار جهانی در مورد مبلمانی مانند شومینه برقی و صندلی فضای باز که در معرض فعالیتهای روزمره، تغییرات آب و هوایی و تنش حملونقل هستند، نمیتوانند از آن چشمپوشی کنند. محصول دیگری که بهصورت دستساز است، تولیدکننده و صادرکننده تخصصی MgO، نه تنها بخشی از دنیای هنر است، بلکه پایهای از کیفیت پایدار است. با ۱۵ سال تجربه در هنرِ دستسازی، ما ویژگی ذاتی اکسید منیزیم (MgO) را نیز افزودهایم که مبلمان ما را عظیمالجثه میکند. اینگونه است که فرآیند دستساز ما تضمینکننده پایداری بیهمتا است.
انتخاب دقیق قالبها: حذف نقصهای ساختاری MgO
دوامپذیری از ریختهگری آغاز میشود که یکی از فرآیندهای اصلی دستساز ما است. برخلاف قطعات قالبگیری شده خودکار (که احتمالاً حاوی حبابهای هوا یا تراکم نامنظمی هستند) و جایگزینهای تولید انبوه، بیش از ۱۰۰ هنرمند ما به صورت دستی اکسید منزیم (MgO) را ریختهگری میکنند تا هر محصولی را بسازند. با داشتن سالها تجربه در ساخت مبلمان داخلی و خارجی، این هنرمندان قادر به کنترل دقیق نرخ ریزش مواد، فشار قالب و توزیع مواد هستند تا ساختاری متراکم و یکنواخت به دست آید. نقاط ضعیف، سوراخها یا نواحی نازک از طریق این کنترل کیفیت دستی حذف میشوند که این امر پایه MgO را مقاوم در برابر ضربه، ترک خوردگی و خمش میکند — ویژهای مهم زمانی که محصول باید وزن را تحمل کند، مانند دکوراسیون شومینه یا صندلیهای باغی یا در معرض ضربههای تصادفی قرار گیرد.
صیقلدهی هنری: افزایش انعطافپذیری طبیعی MgO.
صیقلکاری دستی ما استحکام ساختاری MgO را افزایش میدهد. پس از ریختهگری، تمام قطعات بهصورت دستی توسط هنرمندان صیقلدهی و صافسازی میشوند که نتیجه آن سطحی نرم و متراکم است و بهراحتی تحت تأثیر رطوبت، گردوغبار و سایش قرار نمیگیرد. برخلاف صیقلکاری ماشینی (که ممکن است خراشهای میکروسکوپی یا سطوح زبری ایجاد کند)، صیقلکاری دستی تمام شکافها، لبههای شومینه و پاهای صندلی را بهطور کامل درزگیری میکند. این کار نه تنها مقاومت آن را در برابر خوردگی و کپک (که برای مبلمان فضای باز مهم است) افزایش میدهد، بلکه یکپارچگی ساختاری MgO را تا حدی بهبود میبخشد که هرگونه آسیب جزئی با گذشت زمان به ترکیدگی تبدیل نشود. این موضوع همچنین در مورد شومینههای برقی صادق است که ذرات آتش در قاب متمرکز نمیشوند و آن را ضعیف نمیکنند.
پوششهای دستساز: لایههای محکم از عناصر ارگانیک.
سیستم رنگآمیزی و پرداخت نهایی توسط ما انجام شده است و با هدف دوام و نه زیبایی صورت گرفته است. هنرمندان لایههای نازک و صافی از مواد پوششی را روی سطوح اعمال کردهاند، به گونهای که به طور کامل پوسته را پوشش میدهد بدون آنکه ریزش یا ناهمواری داشته باشد که معمولاً منجر به ترک خوردن یا پوستهپوسته شدن میشود. این پوشش ظریف اجازه میدهد که روکش نهایی به طور محکم به لایه MgO بچسبد و لایهای محافظ در برابر پرتوهای فرابنفش، رطوبت و سایش روزمره ایجاد کند. چه یک شومینه در آتش باشد که در اتاق نشیمن از نور خورشید دور است، یا یک صندلی در باغ که در معرض باران قرار دارد، روکشهای ما که به صورت دستی اعمال شدهاند، رنگبزنی، پوستهپوسته شدن یا تغییر رنگ نخواهند داشت. برای مشتریان، این امر تضمینی است از یک مبلمان که حتی پس از چندین سال در سختترین شرایط، از نظر ظاهری و ساختاری دچار تغییر نمیشود.
بررسیهای کیفیت دستی: حذف نقصها قبل از تحویل.
هر فرآیند تولید در شرکت سینیا شامل تضمین کیفیت است که بخشی از تضمین دوام نیز محسوب میشود. در خطوط تولید ما، هنرمندانی وجود دارند که محصول خود را در هر مرحله — از جمله ریختهگری، پولیش و پرداخت نهایی — به دقت بررسی میکنند، برخلاف خطوط تولید خودکار که ممکن است خطاهایی در آنها رخ دهد. برای آزمون پایداری ساختاری (مانند فشار دادن قاب شومینه برای تست انعطاف)، آزمون به صورت دستی انجام میشود، همچنین چسبندگی روکش نهایی و ثبات ابعادی نیز مورد آزمایش قرار میگیرد. این بازرسی فیزیکی تضمین میکند که تنها محصولاتی با کیفیت و قابلیت اطمینان ما از کارگاههای مدرنشده ما خارج خواهند شد؛ مطابق با گواهیهای بینالمللی (RoHS, CE, CAS) که شومینهها و مبلمان ما دارای آن هستند.
در سینیا، دوام با کار سازهای MgO تضمین میشود. هنگامی که صنعت دستی به قدرت ذاتی MgOها اعمال میشود، ما مبلهایی نه تنها از نظر زیبایی دلنشین هستند، بلکه دوامدار نیز هستند و بنابراین در هر مرحلهای که باشد—چه در یک خانواده، چه در یک مکان تجاری و چه در مسیری در اقیانوس جهان—همچنان بادوام باقی میمانند. فرآیند ساخت ما تنها گزینهای نیست برای خریدارانی که به دنبال مبلهای مقاوم در برابر زمان و سایش هستند، بلکه در عین حال نیروی محرکه موفقیت ما در بیش از ۴۰ کشور نیز هست.