Der Prozess der handgefertigten Anpassung von MgO-Elektrokaminen von Sinya

Maßgeschneiderte Elektrokamine sind der Schlüssel, um auf den wettbewerbsintensiven Märkten als globaler Lieferant zu bestehen, der individuelle und hochwertige Heizungen anbietet. Der Prozess der Produktanpassung wird von Hand durchgeführt und verbindet ideal Meisterhandwerk, Materialqualität und Internationalisierung, um die Konzepte der Kunden in langlebige, materielle Produkte umzusetzen. Jeder einzelne Schritt ist besonders – von der ersten Idee bis zur finalen Lieferung – und wird exakt auf OEM/ODM-Anforderungen zugeschnitten, ohne dabei unsere Kunstfertigkeit einzubüßen. Um dies genauer zu erläutern, lässt sich der Herstellungsprozess unserer maßgefertigten MgO-Elektrokamine wie folgt Schritt für Schritt analysieren.

• Kundenorientierte Anforderungsabstimmung: Anforderung zu Visionen

Der Anpassungsprozess beginnt mit dem Verständnis; der erste Schritt unseres Prozesses besteht darin, intensiv mit den Kunden zu kommunizieren, um alle Details zu ermitteln. Unser Vertriebs- und Entwicklungsteam arbeitet mit Einkäufern aus über 40 Ländern zusammen, um Designoptionen (z. B. Mantelform, Verzierungen), funktionale Optionen (z. B. ferngesteuerte Temperaturregelung oder erforderliche Heizleistung), Größenbeschränkungen und Farbabstimmungen zu besprechen. Zudem wird über internationale Konformitätsstandards (RoHS, CE, CAS) diskutiert, und wir stellen sicher, dass kundenspezifische Designs den regionalen Sicherheits- und Umweltstandards entsprechen (z. B. ERP in Europa oder nordamerikanische Standards). Da keine konkreten Designzeichnungen vorliegen, bietet unser Team professionelle Beratung basierend auf mehr als 15 Jahren Erfahrung im Bereich MgO-Möbel, um Visionen an die Produktionsmöglichkeiten anzupassen.

• Design- und Konzepterstellung bis hin zu Testprototypen.

Wir verfügen über ein F&E-Team, das aufwendige Designskizzen wie dreidimensionale Zeichnungen und Materialvorgaben erstellt, die anschließend vom Kunden genehmigt werden, sobald die Spezifikationen bestätigt sind. Darauf folgt die Musterphase, bei der die handwerklichen Fähigkeiten unserer über 100 ausgebildeten Kunsthandwerker zum Einsatz kommen. Die Rahmen des Kamins werden dabei von Hand unter Nutzung der Plastizität von MgO gegossen, wobei besonderes Augenmerk auf die Anordnung der Materialien gelegt wird, um eine homogene Dichte zu erreichen (ein wesentlicher Aspekt hinsichtlich Sicherheit und Haltbarkeit). Danach bearbeiten sie den Prototyp von Hand, bis er glatt ist, verschließen die Löcher, um das Eindringen von Wasser zu verhindern, und tragen anschließend eine kundenspezifische Farbe in mehreren Schichten auf – wobei sichergestellt wird, dass jede Schicht gleichmäßig über das gesamte Bauteil verteilt ist – typischerweise angepasst an die Marke oder die Inneneinrichtung des Kunden. Jedes Muster wird während des manuellen Prüfprozesses dreimal kontrolliert (Struktur, Haftung der Oberfläche, Funktionstests) und danach an den Kunden geliefert. Nach Erhalt des Feedbacks werden gegebenenfalls zeitnah Korrekturen vorgenommen, um Details weiter zu verfeinern.

• Handwerkliche Massenproduktion: Großwerden, ohne hinzufallen.

Nach der Freigabe der Muster beginnen wir mit der Serienproduktion, die ebenfalls vollständig auf manuellen Verfahren basiert. Unsere neuen, 20.000 m² großen modernisierten Werkstätten sind in spezifische Bereiche für Gießen, Polieren, Färben und Montage unterteilt, um einen reibungslosen Arbeitsablauf zu gewährleisten, ohne die handwerkliche Qualität zu beeinträchtigen. Die Kaminumrandungen werden jeweils per Hand von den Handwerkern gegossen, wobei keine automatisierten Formen verwendet werden, da diese zu strukturellen Fehler führen können. Anschließend bearbeiten sie die abgetrennten Teile manuell, runden Kanten ab, um die Schärfe zu entfernen, und verleihen ihnen ein bestimmtes Finish – keine Tropfen, keine Risse, keine Farbschwankungen. Elektrische Komponenten (z. B. Heizelemente, Fernbedienungen) werden anschließend manuell in das MgO-Gestell eingebaut, und jede Funktion (Temperaturregelung, Flammeneffekt) wird getestet, um einen einwandfreien Betrieb sicherzustellen. Alle Fehler in den verschiedenen Produktionsstufen, durch die hindurch alle Einheiten einheitlich sein sollen, werden durch mehrere inline-Qualitätsinspektionen erkannt (insgesamt vier Runden, wie von unserem QC-Standard empfohlen).

• Endprüfung und individuelle Verpackung: Bereit für den weltweiten Versand.

Die letzte Phase sichert die Vorbereitung der maßgeschneiderten Kamine, die weltweit verschickt werden und innerhalb weniger Stunden in Betrieb genommen werden können. Wir führen die endgültige Inspektion durch: Wir prüfen die Heizleistung, strukturelle Integrität und garantieren, dass alle Produktmerkmale gemäß den Kundenwünschen (Design, Farbe, Größe usw.) konzipiert sind. Der Container wird entsprechend den Kundenanforderungen gestaltet; als KD (Knocked Down), wobei der Container äußerst leichtgewichtig ausgeführt ist und die Festigkeit von MgO aufweist, um die Logistikkosten zu minimieren, oder als vollständig montierte Variante, sodass der Kunde ihn sofort nutzen kann. KD-Pakete sind einfach zu befolgen und verfügen über klare Montageanleitungen und bieten vor allem ein DIY-Erlebnis, ohne dass Stabilität nach der Montage beeinträchtigt wird. Alle Pakete sind verstärkt, um Schäden während des Langstreckentransports zu vermeiden, die dem handgefertigten MgO-Rahmen keinen Schaden zufügen. Abschließend stellen wir alle erforderlichen Zertifizierungsdokumente bereit, die der Kunde benötigt, um die Zollabfertigung an internationalen Grenzen problemlos durchzuführen.

Die Anpassung von MgO-Elektrokaminen zur handgefertigten Herstellung bei Sinya erfolgt nicht in Form eines Dienstleistungsangebots, sondern als gemeinsame Erfahrung. Wir bieten einzigartige Produkte durch kundenorientiertes Design, handwerkliche Kunst und strikte Qualität, die gleichzeitig den individuellen Vorstellungen entsprechen sowie die Sicherheit, Langlebigkeit und Effizienz unserer Marke gewährleisten. Ob Sie Großhändler, Einzelhändler oder Markenpartner sind – unser Anpassungssystem stellt sicher, dass Ihre Elektrokamine sich in den globalen Märkten hervorheben, mit Sorgfalt hergestellt werden und genau auf Ihre Bedürfnisse sowie eine lange Lebensdauer zugeschnitten sind.